經(jīng)營管理
創(chuàng)新質(zhì)量管理 綻放巖花品牌——永安分公司“八個抓”織就企業(yè)質(zhì)量管控網(wǎng)
永安分公司牢固樹立“質(zhì)量為命”的企業(yè)經(jīng)營宗旨,通過“八個抓”,創(chuàng)新質(zhì)量管理,不斷提高質(zhì)量管理水平,織就企業(yè)質(zhì)量管理管控網(wǎng),使“巖花品牌”香溢四方。
一、抓質(zhì)量制度建設(shè),全面提高質(zhì)量管理水平
抓制度規(guī)范,提高員工質(zhì)量意識。結(jié)合企業(yè)實際,持續(xù)有效改進內(nèi)部質(zhì)量管理,通過激勵機制、行為規(guī)范、規(guī)章制度、操作規(guī)程、工藝標準等一系列管理措施,不斷強化科學規(guī)范的管理方法,編制出臺《永安分公司質(zhì)量管理制度》,壓實各級管理部門和管理人員的質(zhì)量職責,強化履責意識和責任追究;強化紅線意識,用工作質(zhì)量確保產(chǎn)品品質(zhì);賦予檢驗員剛性權(quán)力,把好源頭關(guān),拒絕不合格品投入生產(chǎn)。
二、抓質(zhì)量管理考核,強化質(zhì)量管理的獎懲力度
利用OA系統(tǒng)、生產(chǎn)會和季度質(zhì)量分析會等形式,要求各車間部室認真組織做好總部質(zhì)量管理文件的學習宣貫,提高大家的產(chǎn)品質(zhì)量意識和售后服務(wù)意識。2017年修訂下發(fā)《永安分公司質(zhì)量管理考核辦法》和《永安分公司質(zhì)量管理績效考核辦法》,辦法中首次提出了“質(zhì)量管理績效累進獎”和“質(zhì)量管理績效處罰”的概念,對內(nèi)強化產(chǎn)品質(zhì)量管控,對外強化用戶質(zhì)量投訴的獎懲力度,進一步增強各車間部室的質(zhì)量意識。從源頭上和生產(chǎn)過程控制中抓好產(chǎn)品質(zhì)量,堵截不合格產(chǎn)品流入到市場用戶手中,踐行了分公司領(lǐng)導(dǎo)班子提出的 “好產(chǎn)品是最好的市場營銷,好質(zhì)量是最好的降本增效”理念。
三、抓原材料檢驗,把好產(chǎn)品質(zhì)量源頭
為把好原材料質(zhì)量關(guān),依據(jù)技術(shù)部制定的原材料技術(shù)標準要求,修訂了《原材料檢驗規(guī)則》和《原材料試驗方法》,對原材料的分析做到更加及時、準確,把住產(chǎn)品質(zhì)量的源頭。根據(jù)分公司生產(chǎn)實際情況,經(jīng)批準簡化了部分原材料的檢驗流程,節(jié)約了檢驗人力、物力和財力成本,提高了原材料合格供方的培育效率。
四、抓質(zhì)量培訓(xùn),提高員工素質(zhì)
以提升員工質(zhì)量素養(yǎng)為目標,持續(xù)開展員工質(zhì)量教育和質(zhì)量培訓(xùn),通過質(zhì)量事故案例講解、員工崗位練兵、質(zhì)量征文等方法和途徑,不斷提高員工質(zhì)量技能,形成全員重視、全員參與和全員負責的大質(zhì)量氛圍。
五、抓過程控制,構(gòu)筑質(zhì)量控制體系
以提升本質(zhì)質(zhì)量水平為目標,抓緊、抓牢、抓實產(chǎn)品在生產(chǎn)流程中的每一個環(huán)節(jié),充分發(fā)揮質(zhì)檢員的作用,嚴把原材料進廠檢驗關(guān),生產(chǎn)過程控制關(guān)和產(chǎn)品出廠驗收關(guān)。重點是抓好夏季高溫高濕極端天氣的膨化硝銨炸藥等質(zhì)量管理,抓好新原材料試驗過程的質(zhì)量管理。同時通過不斷提升生產(chǎn)裝備水平,采用自動化、連續(xù)化的控制設(shè)備,實現(xiàn)全程實時質(zhì)量監(jiān)控,加強生產(chǎn)過程質(zhì)量控制,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
六、抓質(zhì)量創(chuàng)新,全面提高產(chǎn)品科技競爭力
加快技術(shù)創(chuàng)新步伐,產(chǎn)學研相結(jié)合,不斷加強與高等院校、科研院所的合作力度,致力于民爆新產(chǎn)品的研發(fā)。經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新,深水耐壓型乳化炸藥成功試制生產(chǎn)并投入使用,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,性能良好,用戶滿意。憑借卓越的品質(zhì)、完善的生產(chǎn)線、高水平的研發(fā)實力和產(chǎn)品創(chuàng)新能力,巖花品牌已經(jīng)成功在省外市場占領(lǐng)一席之地。
七、抓群眾性QC小組活動,夯實質(zhì)量管理基礎(chǔ)層
開展“降本增效”對標管理活動,組織職能部室深入車間基層,結(jié)合實際擬定年度攻關(guān)課題,鼓勵員工積極參與產(chǎn)品質(zhì)量改進、節(jié)能降耗、提高效益等課題的QC小組活動,鼓勵和促進群眾性的QC質(zhì)量管理活動。組織開展分公司的QC小組活動和QC基礎(chǔ)知識培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容主要有QC小組的組建、活動程序、統(tǒng)計方法的應(yīng)用、QC成果報告的整理等,提升了參訓(xùn)人員的QC活動開展能力。同時,創(chuàng)新性的聘任組建分公司QC質(zhì)量管理指導(dǎo)小組,注重發(fā)揮基層QC青年骨干積極性、主動性、創(chuàng)造性,并強化過程的領(lǐng)導(dǎo)、指導(dǎo)及考核。
八、抓好用戶信息反饋,強化售后服務(wù)質(zhì)量水平
公司建立質(zhì)量信息快速反應(yīng)機制,提升質(zhì)量服務(wù)水平。根據(jù)海峽科化公司關(guān)于市場營銷工作“下沉”模式的改變,分公司積極主動發(fā)揮生產(chǎn)、質(zhì)量與市場的直接“對接”優(yōu)勢,進一步強化“售后服務(wù)工作管理”中第一手信息的登記、反饋、溝通、分析、處置、方案擬定等內(nèi)部一系列應(yīng)急運作程序,做到有的放矢、科學高效。售后服務(wù)小組人員針對客戶反饋的質(zhì)量問題,及時調(diào)查并與市場部或用戶溝通,對于客戶無法解決的疑難問題,司部組織售后服務(wù)小組人員第一時間(省內(nèi)24小時,省外48小時)趕到用戶現(xiàn)場,及時解決處理,有效提高用戶滿意度。(周仁鑄)